國內外螺旋管市場發展迅速，其中Q235螺旋管應用于越來越多的行業。我們知道，根據Q235螺旋管表面處理方法的不同，Q235螺旋管可以分為酸洗管和拋光管，那么哪種工藝更有利呢？
1、酸洗Q235螺旋管壁厚均勻，具有較強的承壓力。拋光Q235螺旋管經過人工拋光處理會使原材料壁厚變薄，尤其是焊縫處，一般焊縫處壁厚越薄承壓能力就越小
2、酸洗Q235螺旋管保證了奧氏體Q235螺旋管的性能。大多數Q235螺旋管使用奧氏體螺旋管作為原材料，并且是非磁性或弱磁性的。然而，拋光后的Q235螺旋管在拋光后會引起化學成分的波動，使奧氏體螺旋管具有磁性。
3、Q235螺旋管經酸洗后具有很強的耐腐蝕性。拋光Q235螺旋管去除了原材料酸洗后形成的鈍化層，使得拋光Q235螺旋管在正常環境下容易生銹，并削弱了其耐腐蝕性。
4、酸洗Q235螺旋管質量更穩定。拋光的螺旋管接管必須拋光，以掩蓋材料表面的飛濺、厚重的表皮和凹陷點。即使是Q235螺旋管也將通過多個縱向和橫向焊縫進行拼接。這種拋光Q235螺旋管的原材料質量無法保證，Q235螺旋管本身的質量也無法保證。
5、酸洗Q235螺旋管更實用。工業管主要利用Q235螺旋管本身的機械性能、腐蝕性能或管道性能，除裝飾管和衛生管外，對Q235螺旋管的表面光澤度要求較低。因此，工業用Q235螺旋管不必使用成本高、性能不穩定的拋光Q235螺旋管。
從兩者的比較中不難看出，拋光Q235螺旋管在成本和性能上都略遜一籌，而酸洗Q235螺旋管在應用過程中具有明顯的優勢，不過在市場上面具體需要哪種表面狀態，還需要根據自己的需求和使用的生產環境來定位的。
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